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干粉砂漿生產線的產塵點主要有:原料儲存倉、輸送機、混合機、包裝機等;針對生產線不同工位產生粉塵的性質和特點,為了有效控制粉塵的逸出,防止造成環境污染,目前常用的是袋式脈沖除塵器,采用局部密封集中處理的方案,對粉塵進行全面的處理。
干粉砂漿生產線中使用原料大儲罐來儲存大量原料,如水泥、粉煤灰、砂、膠粉、助劑等,在用氣力輸送上料時,會有粉塵產生,為了有效控制從罐倉冒出的粉塵,可以使用袋式脈沖除塵器。
干粉砂漿生產線烘砂裝置需要設置抗結露袋式除塵器,由于砂粒一般露天存放,有時因為雨水的濕潤,砂粒的含濕量非常大,所以除塵器需要采取相應的技術措施。
干粉砂漿生產線配料裝置除塵器:料斗計量秤除塵器、螺旋輸送機除塵器、排料裝置除塵器、混合機除塵器、干粉包裝機除塵器,此工段必須裝配**布袋除塵器,保護工人操作環境大氣的污染。
脈沖布袋除塵器工作原理
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、***等部分組成,上、中、***為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、***,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰**,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
PPC系列氣箱式脈沖袋式除塵器 | ||||||||
處理風量(m3/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
設備型號 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
過濾面積(㎡) | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
過濾風速(m/min) | 1-1.2 | |||||||
入口溫度 | 布袋除塵器< 120℃ | |||||||
濾袋規格 | 130×2450 | |||||||
濾袋材質 | 拒水防油針刺氈 | |||||||
濾袋及骨架數量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
骨架規格 | 125×2430 | |||||||
脈沖閥規格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
脈沖閥數量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
提升閥氣缸規格 | 63 | 80 | 100 | |||||
提升閥氣缸數量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
設備阻力 | 1500Pa | |||||||
入口濃度 | 100g/m3 | |||||||
出口濃度 | 30mg/m3 |
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